9月9日，內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳發(fā)布《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳先進(jìn)技術(shù)推廣目錄（2025年）》公告。

為加快推廣綠色低碳先進(jìn)技術(shù)裝備，推動自治區(qū)重點(diǎn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展，助力完成自治區(qū)“十四五”能耗“雙控”和碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)任務(wù)，全面提升制造業(yè)領(lǐng)域能效水效綜合利用水平，內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳組織編制形成了《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳先進(jìn)技術(shù)推廣目錄（2025年）》。

其中，涉及水泥行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)包括：

1、粉煤灰節(jié)能降碳利用關(guān)鍵技術(shù)與裝備

研發(fā)新型干法節(jié)能型立式研磨裝備，物料通過上部喂料裝置進(jìn)入磨機(jī)，研磨介質(zhì)和物料作整體多維循環(huán)運(yùn)動和自轉(zhuǎn)運(yùn)動，精準(zhǔn)匹配研磨整形所需能量，成品由下部卸料口排出。利用研磨介質(zhì)之間的摩擦力、擠壓力、剪切力和沖擊力研磨物料，研磨整形后的粉煤灰可替代部分水泥熟料。

2、外循環(huán)水泥立磨終粉磨裝備與系統(tǒng)

采用外循環(huán)式水泥終粉磨立磨作為唯一研磨裝備并配套“外循環(huán)立磨+粗選選粉機(jī)+精選選粉機(jī)”工藝系統(tǒng)。所有物料從外循環(huán)立磨粉磨后經(jīng)粗磨提升機(jī)全部通過外置式粗選選粉機(jī)進(jìn)行初級分選。分選后粗料再次進(jìn)入外循環(huán)立磨粉磨，細(xì)料進(jìn)入二級精選選粉機(jī)再次進(jìn)行分選，分選后細(xì)料中的粗粉返回外循環(huán)立磨繼續(xù)粉磨，細(xì)料中的細(xì)粉作為成品經(jīng)大布袋收集入庫。

3、水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)

構(gòu)建水泥低碳制造的智能化運(yùn)營體系，該體系涵蓋先進(jìn)過程控制系統(tǒng)、智能聯(lián)合儲庫物料處理系統(tǒng)、在線質(zhì)量控制和智能設(shè)備監(jiān)測優(yōu)化系統(tǒng)等。在生產(chǎn)操作、原燃料處理與搭配、質(zhì)量控制、設(shè)備運(yùn)維等方面解決大規(guī)模使用復(fù)雜替代燃料所帶來的熱工、質(zhì)量波動以及設(shè)備劣化加速問題，實(shí)現(xiàn)大比例復(fù)雜替代原燃料使用條件下的全流程智能化高效生產(chǎn)運(yùn)行。

4、建材行業(yè)工廠余熱電站微網(wǎng)系統(tǒng)

將工廠窯爐系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)換為電能，供給窯爐系統(tǒng)的用電設(shè)備使用，富余發(fā)電量用作工廠其他設(shè)備的用電負(fù)荷，形成發(fā)電用電自循環(huán)。智能檢測判斷外部電源狀態(tài)，通過投切自動裝置實(shí)現(xiàn)在外網(wǎng)失電、電能質(zhì)量不佳時余熱發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)入微網(wǎng)模式。采用快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電平衡裝置等實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)模式下電能參數(shù)的快速調(diào)節(jié)，保證極端工況下余熱發(fā)電系統(tǒng)在微網(wǎng)模式下穩(wěn)定運(yùn)行。

5、建筑光伏產(chǎn)品光伏低壓發(fā)電及逆變儲能系統(tǒng)

采用晶硅電池片網(wǎng)狀電路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)消減熱斑效應(yīng)。通過特種膠膜及耐腐蝕高強(qiáng)度金屬背板封裝技術(shù)增強(qiáng)組件強(qiáng)度和建筑功能，同時使光伏組件與建筑材料融合成為建筑光伏產(chǎn)品。采用A2級防火復(fù)合材料構(gòu)建光伏組件，滿足防火安全、電氣規(guī)范以及建筑功能要求。通過隔離型組件級逆變及智能儲能技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全低壓、主動關(guān)斷、高轉(zhuǎn)化效率及智能互補(bǔ)控制。

6、水泥生產(chǎn)線全工況智能優(yōu)化控制技術(shù)

該技術(shù)主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)領(lǐng)域。具體功能：實(shí)現(xiàn)了各主要生產(chǎn)單元（粉磨過程及燒成過程）生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備運(yùn)行的合理安排，達(dá)到水泥生產(chǎn)過程優(yōu)化的目的。其技術(shù)原理為：通過對水泥生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的全面采集與分析，針對水泥生產(chǎn)過程中燃料、原材料、水泥協(xié)同處理等其他工況帶來的多重非規(guī)律特性，得到最佳控制閉環(huán)響應(yīng)方案及工藝RTO推薦參數(shù)。采用基于Keras機(jī)器學(xué)習(xí)+LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法實(shí)現(xiàn)對核心裝置參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)特征挖掘與分析，生成“生產(chǎn)過程工況可視化系統(tǒng)”，更為直觀的工況演變過程可視化，同時有效的實(shí)現(xiàn)了從歷史數(shù)據(jù)角度挖掘水泥最佳生產(chǎn)運(yùn)行工況的功能，更高維度的提升了水泥過程控制智能“思考“RTO的效果。

7、工業(yè)設(shè)備智慧運(yùn)維及系統(tǒng)能效優(yōu)化與智能控制技術(shù)

該技術(shù)基于數(shù)據(jù)中臺和知識中臺構(gòu)建運(yùn)維AI大模型，開發(fā)了多場景算法模型和邊緣智控一體機(jī)、故障診斷一體機(jī)、安全隱患一體機(jī)等產(chǎn)品，采用系統(tǒng)級、過程級與設(shè)備級等多層級環(huán)保設(shè)施及設(shè)備運(yùn)維能效管控系統(tǒng)等關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化監(jiān)測與故障診斷、系統(tǒng)能效優(yōu)化與智能控制，為企業(yè)提供過程控制、能效優(yōu)化、設(shè)備故障診斷和設(shè)備安全等智慧運(yùn)維綜合解決方案。

資訊編輯：羅瑩 021-26093550
資訊監(jiān)督：樂衛(wèi)揚(yáng) 021-26093827
資訊投訴：陳躍進(jìn) 021-26093100

免責(zé)聲明：Mysteel發(fā)布的原創(chuàng)及轉(zhuǎn)載內(nèi)容，僅供客戶參考，不作為決策建議。原創(chuàng)內(nèi)容版權(quán)歸Mysteel所有，轉(zhuǎn)載需取得Mysteel書面授權(quán)，且Mysteel保留對任何侵權(quán)行為和有悖原創(chuàng)內(nèi)容原意的引用行為進(jìn)行追究的權(quán)利。轉(zhuǎn)載內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，目的在于傳遞更多信息，方便學(xué)習(xí)與交流，并不代表Mysteel贊同其觀點(diǎn)及對其真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)。